PMI泡沫物理法回收利用：

1、粘合加壓成型

此法是廢舊聚氯酯回收利用中普遍的方法。其要點是：先將廢舊聚氨酯硬質泡沫粉碎成細片狀。涂撒聚氨酯粘合劑等，再直接通入水蒸氣等高溫氣體，使聚氨酯粘合劑熔融或溶解后對粉狀的廢舊聚氨酯粘接，然后加壓固化成一定形狀的泡沫。硬質聚氨酯泡沫廢料主要有兩類：一類是以冰箱、冷庫為代表的聚氨酯廢舊硬質泡沫，不含其他混雜物；一類是絕熱夾心板產生的廢舊硬質聚氫酯泡沫，含有較多的纖維或金屬面材，是摻混物。他們的回收利用工藝有一定的差別。

廢舊絕熱夾芯板聚氨酯泡沫粉碎后約含70％聚氨酯泡沫，25％纖維(如房頂絕熱板面層)，3％鋁箔和2％玻璃纖維，難于篩分。若直接加到聚醚多元醇中用作填充料，則多元醇的粘度急劇增大，添加量僅4％時，已變成膏狀物，不能使用。采用膠粘工藝是可行的方法。將硬質聚氯酯泡沫夾心板廢舊物料粉碎為約12.7mm碎片后，加入約6％的多苯基多次甲基多異氰酸酯(PMDl)膠粘劑，在轉動式混合器中混合(即將定量的膠粘劑連續(xù)噴霧到碎泡沫片上)，然后在約176℃經約6MIN模制成厚約12.7mm板。板的內部粘接強度、彎曲強度、硬度、撥螺紋強度優(yōu)于木質碎料板，耐水性及尺寸穩(wěn)定性遠過所有木質板材。

在密度相等的情況下，硬質聚氨酯碎泡板的剛度比木質碎料板差，可以添加價格低廉的木纖維、回收廢紙碎片、木材碎片來增加剛度，滿足標準要求。實例：白楊樹碎片和3％的PMDl膠粘劑混合制成芯，外層用硬質聚氨酯泡沫碎片與6％的PMDI膠粘劑一步法制成板，完全可以符合標準的要求。模塑板表面光滑，耐濕性很好，是室外室內用家具所需的理想板材。有很好的潛在市場。這種方法的缺陷是再生后的PMI泡沫制品性能下降，只適用于做家俱及汽車襯里等低檔部件，應用面窄，而且工藝繁瑣、勞動量大、經濟價值也不高。

2、用作填充料

廢舊硬質聚氨酯泡沫塑料粉，常用作聚氨酯建筑材料的填料，如作屋頂的絕熱層，將水泥、砂、水和廢硬質聚氨酯泡沫粉，混合鋪于房頂面的底層，材料的絕熱性能優(yōu)良，質量輕(幾乎是不加廢硬質聚氨酯泡沫的水泥層密度的1/2)，材料可以錠釘。

3、擠出成型

擠出成型是通過熱力學作用把分子鏈變成中等長度鏈，將PU材料轉變成軟塑性材料，這種材料適合作強度高、硬度高．但對斷裂伸長率要求不高的塑料件。對于軟質微孔PMI泡沫廢料，可以將其粉碎成粉末，摻混到熱塑性聚氯酯中，在擠出成型機中造粒，采用注射成型方法制造鞋底等制品。