聚氨酯PMI泡沫塑料隔音吸聲性能：

聚氨酯泡沫塑料作為良好的吸聲、隔音和隔熱材料等被廣泛地應用于運輸、建筑、包裝以及冷藏等行業(yè)領域，聚氨酯泡沫塑料一般可分為硬質、半硬質以及軟質泡沫塑料等。硬質聚氨酯泡沫塑料以閉孔為主，具有優(yōu)異的隔音以及隔熱性能;半硬質聚氨酯泡沫塑料為半開孔、半閉孔結構，具有一定的隔音和吸聲性能;軟質聚氨酯泡沫塑料則以開孔為主，其隔音性能較差，但具有優(yōu)異的吸聲性能。

一、聚氨酯隔音泡沫塑料的制備工藝

1、直接成型法。

直接成型法的具體操作工序為：通過高壓發(fā)泡機或高速攪拌機將多元醇、多異氰酸酯以及發(fā)泡劑和催化劑直接注入封閉的模具中(反應注射成型)或攪拌5-10s后注入模具中(澆注成型)反應發(fā)泡，然后采用冷固化或者逐步加熱固化的方式在1000r/min的轉速下攪拌5s后注入模具中，靜置3min后取出，在濕度為25.5%的環(huán)境中放置24h，從而制得吸聲性能優(yōu)良的聚氨酯隔音泡沫塑料，這種方法所制得的聚氨酯泡沫塑料具備良好的低頻吸聲性能。

2、復合法。

復合法是通過將聚氨酯泡沫塑料與穿孔板、纖維、吸聲棉、混凝土以及沙漿等進行復合來制備吸聲夾芯復合材料的一種方法。這種方法的具體操作步驟為：在兩層混凝土輕質墻板(或穿孔板、纖維、吸聲棉以及沙漿)之間澆注一層聚氨酯硬泡夾芯層，以此來獲得吸聲性能良好的復合結構材料。采用這種方法所制得的復合隔音材料具有減振隔音、保溫防水、質量輕以及比強度高等特點。

3、回收重塑法。

回收重塑法是將廢舊的聚氨酯泡沫粉碎成顆粒狀，然后再與短纖維以及新的聚氨酯膠粘劑按照一定的比例混合，之后將混合料液倒入模具中，用蒸汽熱壓成型，再經(jīng)過熟化處理，以此來獲得吸聲材料的一種方法。通常，這種方法所用到的短纖維為麻纖維、棉纖維、動物纖維或合成纖維，膠粘劑為改性異氰酸酯膠粘劑。

二、聚氨酯隔音PMI泡沫塑料的隔音吸聲性能

聚氨酯隔音泡沫塑料的吸聲性能與其密度、厚度、開孔率和泡孔的大小及均勻性等有關，例如，開孔型聚氨酯泡沫塑料之所以具備良好的吸聲性能，就是由其獨特的微孔結構所決定的。

開孔型聚氨酯泡沫材料內(nèi)部具有大量孔徑細小且分布均勻的微孔結構，這些微孔結構在材料內(nèi)部互相連通、彼此貫穿，且微孔均向外敞開，與外界相通，從而使得聲波易于進入微孔內(nèi)而被材料所吸收，正是由于這類微孔結構的存在，使得開孔型聚氨酯泡沫塑料具有了良好的吸聲性能。

此外，由于聚氨酯泡沫塑料屬于高分子材料，其分子鏈段較長，從而極易發(fā)生卷曲和相互纏結，當受到聲波振動時，這些互相纏結的分子鏈段通過主鏈中單鍵的內(nèi)旋轉而不斷改變自身的分子構象，并進行運動滑移以解開纏結而產(chǎn)生了內(nèi)摩擦(即由于“筋絡”的振動和變形產(chǎn)生了能量的附加損耗)，從而將外加的能量轉變?yōu)闊崮懿⑸⒁?，這一過程也損耗了一部分能量，從而使得材料具有了更好的吸聲性能。

同時，還給出了增強聚氨酯材料隔音吸聲性能的方法，即根據(jù)共振吸聲原理，將復合吸聲結構中的聚氨酯泡沫芯材制成狹縫尖劈的形狀，這一方法有效地調節(jié)了復合材料的吸聲頻率特性，從而提高了材料的平均吸聲系數(shù)，使得材料具備了更好的隔音吸聲性能。